Главная » Материалы » Модульные станки » Конструкторы модульных станков UNIMAT 1

Конструкторы модульных станков UNIMAT 1

О конструкторах модульных станков Unimat 1, выпускаемых австрийской компанией «The Cool Tool», наверняка слышали все, кто увлекается изготовлением моделей судов и самолетов, макетов, сувениров, деревянных игрушек, ювелирных изделий и украшений. В наборы Unimat 1 входят совместимые друг с другом модули и детали, комбинируя которые, можно создать из одного конструктора целую мастерскую! Благодаря этому отпадает необходимость приобретать дорогостоящие отдельные станки и находить место для их установки и хранения. Габариты станков, собираемых из деталей конструктора, сопоставимы с размерами листа бумаги формата А4. Это очень удобно при отсутствии специального помещения для мастерской, так как миниатюрные станки можно установить в квартире или на балконе, они не займут много места и не создадут неудобств домочадцам. Несмотря на крошечные размеры, модульные станки Unimat 1 – это не детская игрушка, а профессиональное оборудование, позволяющее выполнять обработку деталей с высоким качеством и точностью.

Фирма «The Cool Tool» производит несколько вариантов конструкторов модульных станков, различающихся количеством сборочных единиц и функциональными возможностями. Технические характеристики станков Unimat 1 представлены ниже в таблице.

Технические характеристики станков Unimat

  Unimat Basic Unimat Classic Unimat Metalline
Лобзик
Ход пилки 3 мм 3 мм  
Выступание лезвия пилки над столом 15 мм 15 мм  
Размер стола 90х90 мм 90х90 мм  
Частота вращения шпинделя передней бабки 2000 об/мин 6000 об/мин с высокоскоростным двигателем 2000 об/мин 6000 об/мин с высокоскоростным двигателем  
Токарный станок по дереву
Высота центров 25 мм с возможностью увеличения до 50 мм 25 мм с возможностью увеличения до 50 мм  
Межцентровое расстояние 135 мм с возможностью расширения до 324 мм 135 мм с возможностью расширения до 324 мм  
Частота вращения шпинделя передней бабки 2000 об/мин 6000 об/мин с высокоскоростным двигателем 2000 об/мин 6000 об/мин с высокоскоростным двигателем  
Шлифовальный станок
Диаметр шлифовального диска 50 мм 50 мм  
Частота вращения диска 2000 или 6000 об/мин 2000 или 6000 об/мин  
Ручная мини-шлифмашинка
Диаметр шлифовального диска 50 мм 50 мм  
Ручная мини-дрель      
Диаметр хвостовика сверла от 0,5 до 6 мм от 0,5 до 6 мм  
Частота вращения 2000 об/мин 2000 об/мин  
Токарный станок по металлу
Высота центров   25 мм 50 мм
Межцентровое расстояние   135 мм с возможностью расширения до 324 мм 95 мм
Частота вращения шпинделя передней бабки   2000 об/мин, 700 об/мин для толстых заготовок  
Вертикальный сверлильно-фрезерный станок
Ход сверла   25 мм  
Ход продольных салазок   50 мм 200 мм
Ход поперечных салазок   30 мм 35 мм
Размер салазок   85 х 50 мм  
Размер сверлильного стола   123х100 мм  
Расстояние между осью  шпинделя и вертикальной станиной   71 мм  
Диаметр хвостовика сверла   от 0,5 до 6 мм  
Вместимость тисков   25 х 35 мм  
Частота вращения шпинделя   2000 об/мин  
Горизонтальный фрезерный станок
Ход салазок по оси Х   50 мм 200 мм
Ход салазок по осям Y и Z   30 мм 35 мм
Диаметр хвостовика инструмента   от 0,5 до 6 мм  
Вместимость тисков   25 х 35 мм  
Частота вращения шпинделя   6000 об/мин  
Ручная фрезерная машина
Максимальная глубина фрезерования   2 мм  
Диаметр хвостовика инструмента   от 0,5 до 6 мм  
Частота вращения шпинделя   3000 или 6000 об/мин  

Отдельные узлы станков

  Unimat Classic Unimat Metalline
Шпиндель (передняя бабка)
Присоединительная резьба М12х1 М12х1
Внутренний диаметр 8 мм 8 мм
Зубчатые шкивы 23 и 60 зубьев 23 и 60 зубьев
Шарикоподшипники 2 2
Салазки (поперечный суппорт)
Перемещение 30 мм 32 мм
Винт подачи   М6х1 (левая резьба)
Подача за 1 поворот маховичка 1 мм 1 мм
Салазки (продольный суппорт)
Перемещение 50 мм 145 мм
Винт подачи   М6х1 (левая резьба)
Задняя бабка
Присоединительная резьба М12х1 М12х1
Перемещение пиноли 15 мм 30 мм
Двигатель
Напряжение постоянного тока 12 В 14,4 В
Потребляемый ток до 3 А до 6 А
Ведущая шестерня 10 зубьев 10 зубьев
Частота вращения 12000 об/мин 20000 об/мин
Трансформатор
Первичное напряжение 220-240V, 50-60 Hz 220-240V, 50-60 Hz
Вторичное напряжение 12 V постоянного тока, 2A, 24 W, Тепловая защита от перегрева двигателя, отключающая питание 14,4 V постоянного тока, 2A, 28,8 W, Тепловая защита от перегрева двигателя, отключающая питание

Unimat 1 Basic

Конструктор Unimat 1 Basic – это базовый набор, рассчитанный, главным образом, на школьников и студентов, а также взрослых, которые могут использовать его для выполнения распилов со сложным контуром, для изготовления деталей и их ремонта. Детали этого набора предназначены для сборки оборудования столярной мастерской, а именно, электролобзика, токарного станка по древесине, шлифовального станка, ручной сверлильной машинки и ручной мини-шлифовальной машинки.

тличительной особенностью станков Unimat 1 является их высочайший уровень безопасности, подтвержденный аттестатом «ChildFriendly», т.е. в переводе дословно «дружелюбный к детям». Кроме того, модульный принцип, лежащий в основе конструкции Unimat 1, позволяет детям легко, быстро, а главное - самостоятельно собирать станки и переделывать один станок в другой.  Благодаря этому конструктор Unimat 1 Basic могут использовать дети, начиная с шести-семи лет.

Электрический лобзиковый станок 

Работает с частотой вращения шпинделя 2000 об/мин. Амплитуда движения его пилки составляет 3 мм, что обеспечивает абсолютную безопасность при случайном прикосновении к пилке. За счет своей эластичности кожа человека смещается вместе с пилкой на 1,5 - 2 мм и поэтому не травмируется.

Станок применяют для выпиливания ажурных узоров, разнообразных изделий из фанеры, элементов интарсии из шпона и многих других изделий.

Конструкция станка значительно облегчает и ускоряет процесс выпиливания внутренних контуров. При использовании обычного ручного лобзика необходимо освобождать один конец пилки, продевать его через предварительно просверленное в заготовке отверстие, а затем снова зажимать, что занимает некоторое время. У электролобзика пилка закреплена лишь с нижнего конца, что позволяет очень быстро надевать и снимать с нее заготовку. Преимуществом электрического лобзикового станка над обычным лобзиком является отсутствие натяжной дуги, ограничивающей размеры обрабатываемой заготовки.

Для распиливания на этом станке подходят древесина мягких и твердых пород, фанера, жесть, тонкое оргстекло (плексиглас).

Максимальная глубина распила в зависимости от материала составляет:

  • древесина твердых пород (бук, дуб) - 4 мм;
  • древесина мягких пород (липа, бальза) - 18 мм;
  • фанера - 7 мм, авиационная фанера – 6 мм;
  • жесть – 0,5 мм;
  • оргстекло - 2 мм.

Производитель рекомендует использовать фанеру из тополя толщиной 4 мм, однако, станок прекрасно работает и с другими типами фанеры, в том числе, авиационной. Владельцы наборов Unimat 1 отмечают, что лобзик можно использовать даже  для распиливания тонких листов алюминия (до 2,4 мм). Заготовки из твердых материалов следует прижимать к столешнице лобзика, при этом нельзя оказывать сильный нажим на пилку, поскольку это приводит к ее разрушению. Пилка должна находиться в вертикальном положении, наклон пилки вызывает ее поломку.

Вследствие небольшой амплитуды хода в работе задействованы только несколько нижних зубчиков пилки. Нижний затупившийся конец пилки можно удалить с помощью кусачек и закрепить оставшуюся часть пилки с острыми зубьями.

Компания «The Cool Tool» советует дополнительно приобрести высокоскоростной двигатель (деталь № 162 420), поскольку при более высокой частоте вращения (около 6000 об/мин) распил получается более гладким.

Мини токарный станок по дереву Unimat

Предназначен для обработки древесины различной твердости. На этом станке изготавливают множество разнообразных мелких деталей, например, стволы пушек, мачты для моделей судов, колеса, подсвечники, детали для кукольных домиков, шахматные фигуры, тарелки, чашки и т.д.

Размеры станка позволяют обрабатывать заготовки диаметром до 50 мм и длиной до 135 мм. Существует возможность увеличения высоты центров над станиной до 50 мм при использовании специальных проставок U10, а также увеличения межцентрового расстояния до 324 мм при установке длинной станины (деталь 162 400). Это позволяет увеличивать размеры обрабатываемой заготовки в два раза. 

Для обработки подходят круглые и квадратные заготовки, а также заготовки из ветвей. Рекомендуется использовать древесину ольхи, липы, клена, березы, груши, вишни, бука и дуба.

Для закрепления заготовки в станке необходимо предварительно просверлить в ней строго по центру отверстие диаметром 6 мм на глубину 10 мм. В это отверстие следует вбить молотком примерно на 5 мм ведущий центр U32. Этот центр вместе с заготовкой нужно установить в шпиндель передней бабки и зафиксировать заготовку центром U54 задней бабки, поворачивая рукоятку пиноли. Компания «The Cool Tool» рекомендует использовать вращающийся центр (деталь 162 450) вместо неподвижного центра U54. Мелкие заготовки диаметром до 6 мм зажимают в передней бабке с помощью цанговых зажимов, а заготовки диаметром от 6 до 20 мм – с помощью трехкулачкового патрона.

Заготовку можно закрепить на планшайбе, что позволяет обрабатывать заготовку не только снаружи, но и внутри, например, выдолбить в ней углубление  и изготовить чашку.

Для сверления отверстия в центре заготовки, зажатой в цанговом патроне (трехкулачковом патроне или планшайбе) передней бабки, сверло зажимают в цанговом зажиме задней бабки. Сверло подается во вращающуюся заготовку с помощью рукоятки пиноли задней бабки.

Станок работает с частотой вращения шпинделя 2000 об/мин, для обработки очень тонких заготовок устанавливается частота 6000 об/мин. Производитель советует приобрести высокоскоростной двигатель (деталь 162 420) для обработки твердых пород древесины.

Для обработки используются, в основном, заготовки из бука или ореха, при этом частота вращения шпинделя составляет 6000 об/мин. На частоте 2000 об/мин можно обрабатывать заготовки из мягких металлов – латуни, меди и алюминия.

Вращающуюся на токарном станке заготовку можно отшлифовать вручную с помощью наждачной бумаги. Для шлифовки плоских поверхностей и кромок в наборе Unimat 1 Basic предусмотрена возможность сборки шлифовальной машинки.

Ручная мини-шлифовальная машинка Unimat

Состоит из модуля электродвигателя со шпинделем, на котором закрепляют 50-миллиметровый шлифовальный диск. Это устройство может использоваться не только для шлифовки и полировки, но и для затачивания ножей, резцов, отверток и других инструментов.  Электропривод с шлифовальным диском можно установить на станину и, таким образом, собрать шлифовальный станок. Диск, установленный на шлифовальный станок, может вращаться с частотой 2000 или 6000 об/мин.

При необходимости шлифмашинку легко переделать в ручную сверлильную машинку, для этого следует отсоединить шлифовальный диск и закрепить на шпинделе сверло с помощью цангового зажима. Диаметр хвостовика сверла должен составлять от 0,5 до 6 мм.

Крепеж и основные несущие детали станков Unimat 1 Basic выполнены из металла и окрашены в черный цвет, пластмассовые детали корпуса - в красный цвет. Производитель подчеркивает, что это оборудование не предназначено для высоких нагрузок. Слишком тяжелые и крупные заготовки можно обрабатывать на станках с помощью специальных приспособлений, однако, это нужно делать очень аккуратно и в течение непродолжительного времени.

При необходимости базовый набор станков для деревообработки Unimat 1 Basic можно дополнить модулями, используемыми для обработки металла, которые полностью совместимы с модулями деревообрабатывающих станков.

Unimat 1 Classic

Набор Unimat 1 Classic включает компоненты для сборки всех станков из набора Basic, а также детали и модули для сборки станков, предназначенных для обработки металла, в том числе токарного станка по металлу, вертикального сверлильно-фрезерного и горизонтального фрезерного станков.

Так же как и в наборе Basic, модули из набора Classic сделаны из металла и пластмассы. Станина выполнена из алюминия и имеет со всех сторон пазы для присоединения компонентов. Сборка начинается с присоединения 12-вольтового двигателя к приводу шпинделя. Зубчатый ремень приводит в движение шпиндель, обеспечивая снижение скорости и увеличение мощности. Двигатель подключается к входящему в комплект трансформатору, который включается в розетку. Каждый компонент Unimat подсоединяется с помощью уникальной зажимной системы, которая скользит в пазах каждого модуля. Зажим затягивается винтом. В набор входит отвертка, подходящая по размеру к головкам винтов.

Мини токарный станок по металлу Unimat

Позволяет производить профессиональную токарную обработку заготовок из латуни, меди, мягкого алюминия, других мягких цветных и драгоценных металлов, пластмассы. Для обтачивания пластмассы необходим вращающийся центр (деталь 162 450).

Высокое качество и точность обработки достигаются благодаря перемещению поперечных и продольных салазок вручную с помощью маховичков. Для получения идеально ровной поверхности маховичок вращают за рукоятку или обод с постоянной скоростью. Поперечные салазки закрепляют на продольных салазках винтами, а резец фиксируют на поперечных салазках с помощью двух зажимов. Для регулировки высоты резца используют специальные регулировочные прокладки. Производитель рекомендует устанавливать шпиндель, заднюю бабку и вершину резца на одной оси. Для предотвращения дребезжания все детали станка должны быть жестко соединены друг с другом. Для увеличения жесткости станка производитель советует использовать стабилизирующие пластины (деталь 162 470).

Для фиксации металлических заготовок применяют трехкулачковый патрон, кулачки которого можно перевернуть при необходимости закрепления более крупных заготовок. Такой патрон позволяет фиксировать снаружи валы диаметром от 1,8 до 56 мм или фиксировать изнутри трубу диаметром от 12 до 65 мм. Маленькие заготовки можно закреплять в цанговых зажимах, рассчитанных на диаметр заготовки от 0,5 до 6 мм.

Задняя бабка устанавливается также, как и в токарном станке по дереву, и может использоваться для поддерживания обтачиваемых заготовок или для сверления в них осевых отверстий. В качестве примера ниже приведены фотографии сверления центрального отверстия в жемчужине.

Частота вращения шпинделя составляет 2000 оборотов в минуту, толстые заготовки диаметром 16-20 мм обрабатывают на скорости 700 об/мин. Расстояние между центрами составляет 135 мм, а при использовании длинной станины (деталь 162 400) – 324 мм.

Станок используют для изготовления осей, коленчатых валов, деталей цилиндрической и конусовидной формы, торцевания и осевого сверления.  Он будет полезен при строительстве различных исторических моделей, например, моделей кораблей, паровозов и т.д.,  а также для выполнения ремонта.

Вертикальный сверлильно-фрезерный станок Юнимат

Применяется для работы с мягкими цветными металлами, сплавами, древесиной и пластмассой. Для сборки этого станка требуются почти все детали из набора Unimat 1 Classic. Длинную станину устанавливают поперек короткой станины, на горизонтальных салазках вместо резца, используемого в токарном станке, крепятся маленькие тиски, в которых фиксируется заготовка. На винтовые салазки, которые обеспечивают вертикальное перемещение фрезы, крепят привод двигателя.  Фреза может смещаться в трех направлениях относительно заготовки. Перемещение рабочего инструмента и заготовки осуществляется с помощью маховичков.  Вертикальный фрезерный станок не предназначен для использования детьми, так как при неосторожном обращении фреза может причинить травмы.

При необходимости вертикальный фрезерный станок легко преобразовать в сверлильный. Для этого нужно установить вместо тисков сверлильный стол, заменить фрезу на сверло и при необходимости повернуть салазки привода относительно вертикальной станины.

Подача сверла может осуществляться с помощью маховичка или рычага.

При использовании маховичка следует затянуть на нем шестигранный винт. Подача сверла маховичком обеспечивает медленное и точное сверление. Полный оборот маховичка соответствует 1 мм подачи, одно деление на маховичке – 0,1 мм.

При подаче сверла рычагом предварительно следует перемесить вертикальные салазки вниз до упора, ослабить винт на маховичке с помощью шестигранного ключа и установить рычаг.

Если ослабить шестигранный винт маховичка и снять салазки вместе с двигателем и шпинделем, то снятое устройство можно использовать как ручную мини-дрель или шлифмашинку, закрепив на шпинделе сверло или шлифовальный диск с наждачной бумагой.

Горизонтальный фрезерный станок Юнимат 

Собирается из тех же деталей, что и вертикальный. Салазки перемещаются в трех направлениях по осям Y и Z на 30 мм и по оси Х на 50 мм. При необходимости салазки со шпинделем можно установить под любым углом, необходимым для обработки заготовки, поперечные салазки станка также можно повернуть на требуемый угол.

В цанговом зажиме шпинделя крепятся инструменты с диаметрами хвостовика от 0,5 до 6 мм. На шпинделе можно закрепить шлифовальный диск. Заготовки устанавливают в тисках, либо прихватами.  

Фрезерование осуществляется при частоте вращения шпинделя 6000 оборотов в минуту.  При неосторожном обращении фреза может нанести серьезные травмы, поэтому детям работать на этом станке не рекомендуется.

Помимо мягких металлов на горизонтальном фрезерном станке можно обрабатывать пластмассу, а также круглые деревянные заготовки и деревянные бруски. Следует использовать исключительно древесину твердых пород (бук, орех), так как при обработке мягкой древесины невозможно получить гладкую поверхность.

Станок позволяет изготавливать пазы, зубцы, детали шлицевых и шпоночных соединений, осуществлять шлифование под разными углами, высверливать центральное отверстие в заготовке.

Ручная фрезерная машина

Из деталей набора Unimat 1 Classic можно собрать ручную фрезерную машину, работающую со скоростью 6000 об/мин, при необходимости можно подключить высокоскоростной двигатель. Максимальная глубина фрезерования (при использовании высокоскоростного двигателя) составляет 2 мм.

Unimat 1 Metalline 

Набор Unimat 1 Metalline рассчитан на профессиональных пользователей, которым необходима более высокая точность обработки - до 0,05 мм. Эти станки могут использоваться, например, в ювелирных и ремонтных мастерских, а также в лабораториях.

По сравнению с оборудованием из предыдущих наборов конструкция станков Metalline отличается более высокой прочностью и долговечностью. Все сборочные единицы из этого комплекта изготовлены из стали и алюминия.

Владельцы Unimat 1 Metalline отмечают следующие преимущества этого комплекта:

  • Высокая устойчивость и точность системы.
  • Поддерживание допусков < 0,1mm.
  • Механически обработанные и подогнанные профили.
  • Спираль трехкулачкового зажима изготовлена на фрезерном станке с программным управлением.
  • Двухрядный шариковый подшипник отцентрован относительно оси шпинделя.
  • Пригнанные по месту кожухи.
  • Шпиндель изготовлен с высокой точностью.
  • Регулируемые люфты.
  • Упрочненные профили.
  • Металлические, механически обработанные салазки.
  • Металлические маховички с регулируемыми верньерами.
  • Приятный дизайн.
  • В комплект Metalline входят следующие компоненты:
  • Высокоскоростной электродвигатель с частотой вращения 20000 об/мин, работающий под напряжением 14,4 V.
  • Трансформатор: входное напряжение 220-240V, 50-60 Hz, вторичное напряжение: 14,4 V, постоянный ток, 2A, 28,8 W, тепловая защита, отключающая питание двигателя при перегреве. После срабатывания тепловой защиты трансформатор должен быть отключен от сети.
  • Шпиндельная передняя бабка.
  • Задняя бабка с регулируемым верньером маховичка.
  • Поперечные салазки, оснащенные маховичком с регулируемым верньером.
  • Продольные салазки.  
  • Прецизионный вращающийся центр в двух специальных шариковых подшипниках, обеспечивающих высокую точность и повышенную устойчивость.
  • Металлический шпиндель.
  • Трехкулачковый патрон.
  • Регулировочные пластины.
  • Шлифованные латунные цанговые зажимы диаметром от 1 до 6 мм.
  • Стальной двухместный резцедержатель.
  • Две металлические проставки для установки под переднюю и заднюю бабки.

Из компонентов комплекта Unimat 1 Metalline можно собрать токарный станок с поворотным резцедержателем, горизонтально-фрезерный станок, вертикально-сверлильный или фрезерный станки.  

Мини токарный станок по металлу

Позволяет выполнять обработку заготовок из алюминия, меди, латуни и других мягких металлов. Расстояние между центрами составляет 95 мм, высота центров над станиной – 50 мм.

Горизонтальный фрезерный станок

Снабжен тремя салазками, обеспечивающими возможность обработки деталей по трем координатным осям. Салазки перемещаются по оси  X=200 мм, Y=35 мм, Z=35 мм.

Вертикальный сверлильно-фрезерный станок

Имеет управляемые салазки, смещаемые по трем координатным осям: X=200 мм, Y=35 мм, Z=35 мм. Салазки выполнены поворотными. Маховички с верньерами  обеспечивают точное сверление в заданном месте и на необходимую глубину. Вертикальный сверлильный станок легко преобразуем во фрезерный.